揚子石化新技術+新措施確保節能減排見成效

中國石化新聞網訊 針對芳烴聯合裝置已經連續運行超過30年的情況，近年來，揚子石化持續在內部挖潛上做文章，揚子石化芳烴廠對今年的“綠企”創建和清潔生產提出了新目標：“持續強化硬件和軟件投入，在異味治理、綠色檢修、火炬脫硫和防止水污染風險上下功夫”。

一是加大投入。三年投資8000萬元改善爐群燃燒環境，推廣新型保溫、隔熱材料新技術，有效降低了能耗。增加測量爐膛氣壓的頻率，并對不同的燃燒器性能進行分類，便于職工操作;開展針對加熱爐的小指標勞動競賽，完善加熱爐在線監控措施，每周分析加熱爐運行中存在問題。同時重整、二甲苯和加氫聯合裝置均設置了“加熱爐節能操作考核獎”，激發一線操作人員的節能積極性和主動性。

二是優化措施。針對長期困擾節能減排的一氧化碳裝置轉化爐采取了一系列措施，首先是優化了爐系統操作程序，全部回收床層降壓期間排放的粗合成氣，降低轉化爐天然氣燃料消耗量。其次是對一氧化碳壓縮機組控制參數進行優化，減小透平蒸汽消耗量。同時提高界外一氧化碳用量，降低工藝蒸汽用量。他們還持續優化冷箱操作參數，降低氫氣至釋放氣流量，提高產品氫氣產量。

三是查找癥結。揚子石化芳烴廠加氫裂化聯合裝置的班組QC小組提出了“提高1#加氫裂化裝置重石腦油收率”的行動目標，通過對重石腦油收率的影響因素進行統計分析，查找出重石腦油終餾點偏低的主要癥結，并落實相應措施，使1#加裂重石腦油收率由40.4%提升至44.6%，每個月可增產重石腦油5000多噸，創效100多萬元。

揚子石化芳烴廠將每年的燃動壓減目標分解到車間，以節約燃動消耗、優化裝置運行為抓手，保持2#抽提蒸汽透平發電機組、制苯余熱發電項目高效平穩運行，抓實火炬氣回收利用工作，確保火炬氣應收盡收，穩定大型爐子BA3601富氧操作，提升加熱爐、廢熱鍋爐的管理水平，有效地降低能源消耗，去年共增效約1822萬元。

來源：中國石化新聞網(凌鋒)